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MS-DZ640C
穿孔機MS-DZ640C技術(shù)資料
一、技術(shù)配置：
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序號 |
技術(shù)名稱 |
簡要說明 |
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1 |
裝夾電極直徑（mm） |
Φ0.3-Φ3.0 |
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2 |
W軸/主軸頭行程（mm） |
250 |
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3 |
Z軸/主軸行程（mm） |
380 |
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4 |
主軸最大調(diào)節(jié)速度（mm/min） |
1500 |
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5 |
旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速（rpm） |
0-200可調(diào) |
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6 |
工作臺尺寸（mm） |
700*400 |
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7 |
X*Y軸行程（mm） |
600*400 |
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8 |
導(dǎo)向器與工作臺最大距離（mm） |
300 |
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9 |
最大加工電流（A） |
30 |
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10 |
輸入最大功率（KW） |
4.0 |
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11 |
電源輸入方式（V/HZ） |
380/50 |
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12 |
數(shù)顯方式 |
三軸 |
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13 |
工作液供給方式 |
淺隙式 |
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14 |
工作液供給裝置 |
電動泵 |
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15 |
最大工作液壓力（Mpa） |
8 |
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16 |
最大工作物荷重（kg） |
380 |
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17 |
主機外形尺寸（W*L*H） |
1400*1200*2100 |
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18 |
整機重量（kg） |
920 |
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19 |
X、Y、Z軸配置 |
X、Y、Z軸精密滾珠絲杠 |
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20 |
X、Y、Z軸臺灣直線導(dǎo)軌 |
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22 |
Z軸混合伺服電機 |
二.機床主要性能特征
1、 Z軸最大行程380mm，一次可裝夾500mm長電極，并且電極管浪費降到了最低（大約100mm），加以超低損耗電路設(shè)計，極大提高了電極管的使用效率。
2、Z軸采用細分步進馬達（混合伺服），實現(xiàn)了快速升降，整個行程只需10秒左右，大大減少了等待時間，效率大幅度提高。W軸機頭行程采用電動升降。
3、 專利旋轉(zhuǎn)頭：電機旋轉(zhuǎn)頭一體設(shè)計，采用鎢鋼耐磨片及多重防水結(jié)構(gòu)。與夾頭采用錐套連接，可保證夾頭旋轉(zhuǎn)同心度。
4、自主研發(fā)操作系統(tǒng)：一鍵加工、定深功能、分中功能、定端面功能、專家數(shù)據(jù)庫、極性轉(zhuǎn)換、數(shù)字采樣、自適應(yīng)伺服跟蹤、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防護、關(guān)加工自動回工件面。適用Φ0.3以上電極銅管的細孔加工、厚度300mm以內(nèi)超厚工件加工，鎢鋼、鋁、AK80等超硬、特殊材料加工。
三、設(shè)備工作條件
1. 輸入電源：380V±10%，50HZ
2. 環(huán)境溫度：2℃-40℃，建議室溫在22℃±1℃
3. 相對濕度：≦75%
4. 機床噪聲等級：≤80db
5. 工作環(huán)境：無強堿、無強電磁場、無水氣狀態(tài)
6. 機床在上述工作環(huán)境下能長期穩(wěn)定工作。
四、產(chǎn)品參考圖片：
五、出廠裝箱單：
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
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1 |
電極專用剪刀 |
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1把 |
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2 |
雙頭螺絲刀 |
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1把 |
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3 |
內(nèi)六角板手 |
M3 M4 M5 M6 M8 |
各1把 |
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4 |
導(dǎo)向器 |
Ф0.5*12*42mm |
1只 |
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5 |
導(dǎo)向器 |
Ф1.0*12*42mm |
1只 |
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6 |
黃銅電極管 |
Ф0.5*500mm |
100支 |
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7 |
黃銅電極管 |
Ф1.0*500mm |
100支 |
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8 |
硅膠止水塞 |
Ф0-1.0mm |
20只 |
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9 |
臺灣自鎖緊鉆夾頭 |
Ф0-3.0mm |
1套 |
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10 |
凈水箱 |
20L |
1套 |
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11 |
污水桶 |
25L |
1套 |
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12 |
機床底腳 |
M16 |
4只 |
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13 |
平衡條座架 |
380*30*50mm |
1付 |
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14 |
PC擋水板 |
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1付 |
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15 |
使用說明書 |
基礎(chǔ)篇+使用篇 |
1份 |
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