數(shù)控銑床行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
高速切削加工技術(shù)是用大直徑圓鋸片對鋁、銅等合金材料進(jìn)行了大量銑削試驗(yàn)并發(fā)現(xiàn)：隨切削速度的不斷增加，切削溫度在上升到一定的峰值后，會(huì)逐漸下降。這個(gè)溫度峰值所對應(yīng)的切削速度被金屬切削加工界稱為臨界切削速度。由于此時(shí)刀具難以承受切削高溫的作用，此切削速度區(qū)域被學(xué)者們稱為"死區(qū)"。
由于這一高速切削加工理論的具體實(shí)施條件諸如高速回轉(zhuǎn)的主軸、耐高沮的刀具材料等基本條件在此后的很長一段時(shí)間內(nèi)并沒有很好得到解決，所以高速切削加工技術(shù)一直沒能得到快速發(fā)展。數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用的行業(yè)主要就是汽車等行業(yè)，但是我們在使用的過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的切割理念。
數(shù)控銑床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成，大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在“十二五”規(guī)劃中，明確提出了重點(diǎn)發(fā)展高端裝備制造業(yè)的信息化、自動(dòng)化、智能化水平，而這顯然離不開精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。
對精度、速度、功率等的控制能力指標(biāo)是機(jī)床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。針對中國機(jī)床工具行業(yè)的數(shù)控技術(shù)與國際先進(jìn)水平相比仍相對落后的局面，究其根由，可以說，高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的性能直接影響到主機(jī)的整體技術(shù)水平，與數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。在數(shù)控機(jī)床行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢。而按照機(jī)床傳動(dòng)機(jī)械的不同，又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類。
在主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元方面，由于需要提供加工各類工件所需的切削功率，因而要求其能夠滿足機(jī)床主軸調(diào)速范圍寬、低速大轉(zhuǎn)矩、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等特性，同時(shí)還可配合CNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實(shí)時(shí)切換等高性能。而進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元以數(shù)控銑床的各坐標(biāo)為控制對象，以產(chǎn)生機(jī)床的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此，特別強(qiáng)調(diào)其對位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性，且可靠性要高。
